兰州激光切割有哪些加工方式？

　　兰州激光切割的加工方法有哪些？

　　1、汽化切割。

　　在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度迅速上升到沸点温度，避免了热传导引起的熔化，部分材料蒸发成蒸汽消失，部分材料从狭缝的底部弹出。辅助气流被吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳材料和一些塑料，都是通过这种蒸汽切割方法切割成型的。

　　在汽化切割过程中，蒸汽带走熔融颗粒并冲刷碎屑，形成孔洞。在汽化过程中，大约40%的材料会以蒸汽的形式消失，而60%的材料会以液滴的形式被气流驱走。

　　2.熔切。

　　当入射激光束的功率密度超过值时，光束照射点的材料内部开始蒸发，形成孔洞。一旦形成这个针孔，它就会像一个黑体一样吸收所有的入射光束能量。小孔被熔融金属壁包围，然后与光束同轴的辅助气流去除孔周围的熔融材料。随着工件的移动，小孔沿切削方向同步移动，形成切缝。激光束沿着该狭缝的前缘继续，熔融材料以连续或脉动的方式从狭缝吹走。

　　3.氧化熔切。

　　熔融切割一般使用惰性气体。如果用氧气或其他活性气体代替，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生剧烈的化学反应，产生另一种热源，称为氧化熔切。具体描述如下：

　　(1)材料表面在激光束的照射下迅速加热到着火温度，然后与氧气发生剧烈燃烧反应，放出大量热量。在这种热量的作用下，材料内部形成充满蒸汽的气孔，气孔被熔融金属壁包围。

　　(2)将燃烧物转为熔渣，控制氧气和金属的燃烧速度。同时，氧通过熔渣扩散到点火前沿的速度对燃烧速度也有很大影响。氧气流速越高，燃烧化学和熔渣去除越快。当然，氧气流速也不是越高越好，因为过快的流速会导致切口出口处的反应产物即金属氧化物迅速冷却，这对切割质量也是不利的.

　　(3)显然，氧化熔融切割过程中存在两种热源，即激光照射能量和氧气与金属发生化学反应产生的热能。据估计，在切割钢材时，氧化反应释放的热量约占切割所需总能量的60%。

　　显然，与惰性气体相比，使用氧气作为辅助气体可以获得更高的切割速度。兰州激光切割加工

　　(4)在两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧气的燃烧速度高于激光束的移动速度，则切割缝显得宽而粗糙。如果激光束的移动速度快于氧气的燃烧速度，则产生的狭缝又窄又光滑。